閥門被腐蝕（shí）是閥門失效的主要原因（yīn）之一，根據陝西閥門廠家航（háng）天泵閥的介紹造成腐蝕的（de）原（yuán）因大體上可以分為六種。那麽閥門具體會受到哪些形（xíng）式的腐蝕，又（yòu）要如何保養維護呢？下麵就由不鏽鋼球閥生產廠家為您詳細介紹。

1、高溫腐蝕

    為了預測高（gāo）溫氧化的影響（xiǎng），我（wǒ）們需要檢測這（zhè）些數據：1）金屬組合物，2）氣氛組成，3）溫度，和4）曝光（guāng）時間。但（dàn）是，眾所周知的（de）是，大多數輕金屬（那些比（bǐ）它們的氧化物更輕）形成一個非保護性的氧化物層，隨著時間的推移越來越厚，就會脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化、滲碳等等。

2、電腐蝕

    當兩個不同的金屬是在接觸和暴露於腐蝕性的液體和電解質，形成原電池，電流使陽極（jí）件腐蝕增加電流。腐蝕通常是局部的接觸點附（fù）近。減少腐蝕可以通過電鍍（dù）異種金屬的方法實現。

3、摩擦腐蝕

    從磨損斷裂的物理力，通過保（bǎo）護性腐蝕溶解金屬。效果主要取決於力和速度。過大的振動或金屬彎曲（qǔ）也可以有類似的結果。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式，應力腐蝕開裂 高拉伸應力與（yǔ）腐蝕性氣氛都會（huì）造成金屬腐蝕。在靜（jìng）載作用下金屬表麵的拉伸應力超過（guò）金屬的屈服點，腐（fǔ）蝕作用集中（zhōng）應力（lì）作用的（de）區（qū）域，結果（guǒ）顯示為（wéi）一個局部腐蝕。在金屬交（jiāo）替腐蝕和建立高應力集中的零部件，避（bì）免這種腐蝕可以通過早期的應力清理退火，或者選用適當（dāng）的合金材料和（hé）設計（jì）方案。

4、縫隙腐（fǔ）蝕

    這種情況都是發生在縫隙中，縫隙（xì）阻礙（ài）了氧氣的擴（kuò）散，造成高和低（dī）的（de）氧區域，形成溶液濃度的差異。特別是連接件或焊接（jiē）接頭缺點處可能出現（xiàn）狹窄的（de）縫隙，其縫寬（一般在0.025~0.1mm）足以使電解質溶（róng）液進入，使縫（féng）內金屬與縫外金屬構成短路原電池，並且在縫內發生強烈的腐（fǔ）蝕的局部腐蝕。

5、點（diǎn）蝕

    當保護膜被破壞或腐蝕產物層分解（jiě），就是產生局（jú）部（bù）腐蝕或點蝕發生（shēng）。膜破（pò）裂形（xíng）成陽（yáng）極和（hé）而未破裂的膜或腐蝕產（chǎn）物（wù）作為陰極，實際上已經建立了一個封閉的電路。在氯離子存在下，一些不鏽鋼易點蝕（shí）。腐（fǔ）蝕發（fā）生時，在金屬表麵或粗糙部（bù）位，由於這些不為均（jun1）勻性。

6、晶間腐蝕

晶（jīng）間腐蝕發生的原因有多種。結果幾乎是沿著金屬晶粒邊界相同，機械性質的破壞。如果沒有適當的（de）熱處理或接觸致敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不鏽鋼的晶間腐蝕是受（shòu）許多腐蝕劑（427–816°C）。這種情況可通過預退火和淬（cuì）火（huǒ）清理2000°F（1093°C），采用低碳不鏽鋼（c-0.03 max）或（huò）穩定型铌或鈦。

   這就是（shì）為什麽在生產和（hé）使用閥門（mén）的過程中要（yào）使用最（zuì）好的防腐蝕措施（shī）的（de）原因了。陝（shǎn）西航（háng）天泵閥科技集團及研發、生產、銷售、服務為一體，是專（zhuān）業生產球閥、料漿閥、放料閥、疏水閥、撬裝設（shè）備、氣井（jǐng）井口一體化裝置的閥門廠家。如果您想（xiǎng）獲得更多的閥門知（zhī）識或者（zhě）是有（yǒu）閥門產品需（xū）求，可以登錄我們的網站http://www.xacqjy.com/獲取相關的內（nèi）容（róng），也可以撥打服務熱線：400-1800-803和我們的工作人員取得聯係。