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1.安裝閥門時，必須清潔內腔和密封麵，連接螺栓是否擰緊均勻，檢查（chá）填料是否壓縮（suō）。
2.閥（fá）門在安裝過（guò）程中關閉。
3.大（dà）型閘閥和氣動控製閥應垂直安裝，以免因閥芯重量過大而偏向（xiàng）一側，造（zào）成（chéng）泄漏。
4.有（yǒu）一套正（zhèng）確的安（ān）裝工藝標準。
5.閥門應安裝在允許的工作位（wèi）置，但應注意維護和操作的（de）方便。
6.截止（zhǐ）閥的安裝應使介質的流向（xiàng）與閥體上標記的箭（jiàn）頭一致。不經常啟閉的閥門，需要嚴格保證在關閉狀態下不泄漏，可以（yǐ）通（tōng）過中壓的方式反裝關閉。
7.擰緊壓縮螺釘時，閥（fá）門應處於稍微打開的狀態，以（yǐ）避免擠（jǐ）壓閥（fá）門頂（dǐng）部的密封麵。
8.定位前，低溫（wēn）閥門應盡量在冷態下開啟和關閉，要（yào）求靈活，不卡澀。
9.液體閥的配置應使閥杆與水平麵成10角傾斜，以避免液體沿閥杆（gǎn）流出，更重要的是，避免泄漏。
10.裸冷後，連接（jiē）閥法蘭應在冷態下預緊一（yī）次，防止低溫泄漏，常溫下不泄漏。
11.安裝時嚴禁攀爬閥杆作為腳手（shǒu）架。

12.所有閥門（mén）就位後，應重新開啟和關閉（bì），靈活無卡澀為合格。
13.閥門一般應在管（guǎn）道安（ān）裝前定位。配管（guǎn）要自然，不要用力拉（lā）錯位置，以免留下預應力。
14.非金屬閥門又硬又脆，其（qí）他的強（qiáng）度低。操作時，開（kāi）合力不宜過大，尤其不能太（tài）大（dà）。還（hái）要注意避（bì）免物（wù）體碰撞。
15、在搬運和安裝（zhuāng）閥門時（shí），要謹防磕碰劃傷的事故。
16、新閥門使用時，填（tián）料不要壓得太緊（jǐn），以（yǐ）不漏為度，以免閥杆受壓太大，加快磨（mó）損，而又啟閉費勁。
17、閥門安裝之前，要確認（rèn）閥門符合設計要（yào）求和有關標準。
18、安裝閥門前，管道內部要清洗，除去鐵屑等（děng）雜質，防止閥門密封座夾雜異物。
19、高溫閥門安裝時處於常溫，使用後，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，這（zhè）個問題需注意，不然容（róng）易發生泄露。
20、安裝閥門要確認介質流向、安裝形式及手輪位置是否（fǒu）符合（hé）規定。

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