我公（gōng）司研製和開發的特色產品：金屬硬密封（fēng）耐磨球閥，是針對高雜質、高粘（zhān）度、高溫高壓（yā）、強（qiáng）腐蝕等惡劣工況，選用合理的、適用的（de）、優質材料和全新的設（shè）計理念，運用先進的生產、加工工藝，全過程質量控製，使得（dé）每台閥門做到顧客滿意。產品已廣泛（fàn）應（yīng）用（yòng）在石化（聚乙烯、聚丙烯、催化裂化加氦、乙烯、合成樹脂、矽粉等）；電廠蒸汽主（zhǔ）管道輸水；鋼廠煤粉、除渣、脫硫；氧化鋁（lǚ）廠高（gāo）壓溶出、漿液過濾係統；焦（jiāo）化煤改油等行業中。

硬密封球閥特點

一、全新的設計理念

我公司根據不同工況需（xū）要，對閥門采用（yòng）不同設計：

1.閥座與球體密封麵（miàn）采用金屬（shǔ）對金屬密（mì）封，球體及閥座采用（yòng）特殊硬化處理，確保密封可靠、且耐高溫耐磨損、耐（nài）腐蝕、使用壽命長。球體和（hé）閥座具有良好的剪切、自潔（jié）功能（néng）、適應對含顆粒、纖維介質的控製。

2.閥座采用板簧或壓簧加載式，特別是在高溫或低溫狀態（tài）下，可以避免由於熱脹冷縮引起的球體與閥座的卡死現象；在高溫或低溫（wēn）狀態下，采用有彈性、具自動補償功能的閥座結構，閥體、球體與閥座的變形量被板簧或壓簧（huáng）吸收，故（gù）閥門能夠在高溫或低溫狀態下靈活啟閉，而且，密封可靠。

3.閥座密封根據工況溫度可選O型圈密封（fēng）、石墨墊片或預緊式石墨密封；這些結構可根據（jù）工況的實（shí）際情況合理選用，可以達到滿意的效（xiào）果。我公司生產的（de）硬密封固定球閥一般采用球前密封結構，具有雙切（qiē）斷雙排放功能。浮動球閥一般采用球（qiú）後閥座（zuò）密封結構，屬單向密封結（jié）構，如用（yòng）戶有特殊要求（qiú），也可采用浮動雙向密封結構。

4.硬密封（fēng）球閥的閥杆密封采用柔性（xìng）石墨填料，法蘭采用夾不鏽鋼絲柔性石墨或金屬纏繞（rào）石墨墊片，具有本質防（fáng）火安（ān）全和（hé）防靜電功能。采用下裝式（shì）閥杆，防飛出（chū）閥杆結構，從而避免因對閥門誤操作造成閥杆（gǎn）飛出事故。

二、先進的製造工藝

1.超音速火焰噴塗工藝

球體表麵采用表麵熱噴塗設備—超音速火（huǒ）焰噴塗（HVOF）其工藝：氫氣、氧氣充分燃燒爆炸（zhà）後，產生高速火焰，火焰速度高達6000碼/秒（三倍音速），通過特別設計的噴槍，金屬粉末粒子（zǐ）（材料可根據用戶要求選（xuǎn）擇）被高速噴塗到球體表（biǎo）麵及（jí）閥座的密封麵上，從而形成致密的、具有極強（qiáng）粘度的圖層，法向粘（zhān）結強度（dù）達70MPa，圖層表麵硬度可高達HRC62-70，

不容易被介質及介質中的雜質劃傷。火焰噴塗工藝可（kě）以做到硬度及強度完美統一，並不受溫度（dù）的影響。

2.“配對”精（jīng）密研磨工藝

我公司生產的每一（yī）台閥門都保證（zhèng）球與閥座（zuò）之（zhī）間“配對”精密研磨。由於球和閥座的硬度比較高，我（wǒ）們采（cǎi）用獨特的磨料、工（gōng）藝和（hé）工裝，在改製（zhì）的精密研磨機上進行研磨，密封效果可以達到“零”泄露。對於（yú）大口徑的閥門都采用人工研磨的方式，每一個閥的品質都得以保（bǎo）證。

3.優質的密封材料

選用優質、合理（lǐ）的閥座密封材（cái）料是保證閥（fá）門使用性（xìng）能的重要因數。但這（zhè）必須在確保了解（jiě）工況介質的前提下，才能發揮其特性。因此，根據我公司多年來的供貨經驗（yàn）和使用場合，我們將硬密封球（qiú）閥分為（wéi）四種（zhǒng）類型（xíng），具體參見適（shì）用場合。

品質和服務是我們這些（xiē）年來立足發展之（zhī）本（běn），我們用100%的努力，隻為您10分的滿意。您的（de）每一次建議或批（pī）評，都是對我（wǒ）們關心與鞭策。久久青草38国产泵閥——40年行業經驗沉澱門閥品牌!免費谘詢（xún）熱線：400-1800-803。