高溫放料閥310S不鏽鋼溫（wēn）度超越800度

高溫放料閥310S不鏽鋼具有（yǒu）傑出的耐高溫性，溫度超越800 [1]  時，開端軟化，許用應力（lì）開端繼續下降，最高運用溫度（dù）1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有傑出耐氧化（huà）、耐腐蝕、耐酸堿、耐高（gāo）溫功能，耐高溫鋼管專用於製（zhì）作（zuò）電熱爐管等場合，奧氏體型不鏽鋼中添加碳的含量後，由於其（qí）固溶強化效果（guǒ）使強度得到提高，奧氏體型不鏽鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為根底添加鉬、鎢、铌和（hé）鈦等（děng）元素，由於其安排為麵心立方結構，因此在高溫（wēn）下有（yǒu）高的強度和蠕變強度。

310S不鏽鋼是（shì）奧氏體鉻鎳不鏽鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，由於較高百分比的鉻（gè）和（hé）鎳，使（shǐ）得具有好（hǎo）得多蠕變強（qiáng）度，在高溫下能繼續作（zuò）業。

石油、電子、化工、醫藥（yào）、輕紡、食品、機械、修建、核電、航空久久青草38国产、軍工等職業!310S不鏽鋼具有傑出的（de）耐高溫性，溫度超越800 [1]  時，開端軟化，許用應（yīng）力開端繼續下降，最高運用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具（jù）有傑出（chū）耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐（nài）高溫功能，耐高溫鋼管專用於製作電熱爐管等場合，奧氏體（tǐ）型不鏽鋼中添加碳（tàn）的含量後，由於其固溶強化效果使強度得到提高，奧氏體型不鏽鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為（wéi）根底添加鉬、鎢、铌和鈦等元（yuán）素，由於其安排為麵心立方結構，因此在高溫下有高的強度和蠕變（biàn）強度。

310S不鏽鋼是奧氏體鉻（gè）鎳不（bú）鏽鋼具（jù）有很好的抗氧化性、耐腐（fǔ）蝕性，由（yóu）於較高（gāo）百分比的鉻和鎳，使（shǐ）得具有好得多蠕變強度，在高溫下能繼（jì）續作業。

中文名 310S 資料名稱 ASTM SA213/TP310S 屬性 奧氏體鉻鎳不鏽鋼 性    質 抗氧化性、耐腐蝕（shí）性高溫放料閥（fá）操作便利，敞開自在,運動靈（líng）活牢靠；閥瓣裝（zhuāng）置修理簡略，密（mì）封結（jié）構合理，密封（fēng）圈替（tì）換便利有用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密（mì）封圈（quān），閥杆，支架，閥壓蓋（gài），手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類（lèi）閥門在管道（dào）中一般應當水平（píng）裝置。

施工、裝置關鍵

1）、裝置位置、高度、進出口方向有必要契合規劃要求（qiú），連接應結實緊密。

2）、裝置在保溫管道上（shàng）的各類手動（dòng）閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門裝置前有（yǒu）必要進行外觀查看（kàn），閥門的（de）銘牌應契（qì）合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規則。關於工作壓力大（dà）於（yú）1.0 MPa 及在（zài）骨幹（gàn）管上起到切斷效（xiào）果的閥門，裝置前應進行強度和嚴密功能（néng）實驗，合格後方準運（yùn）用。強（qiáng）度實驗時，實驗壓（yā）力為公稱壓力的1.5倍，繼續時（shí）刻不少於5min，閥（fá）門殼（ké）體、填料應無滲漏為合格（gé）。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗繼續的時刻應契合GB 50243標準要求，以閥瓣密封麵無滲漏為合格。

放料閥操作便利,敞開自在,運動靈活牢靠; 閥瓣裝置修理簡略, 密封結構合理, 密封圈替換便利有用.

放料閥:搪（táng）玻璃設備是含高矽（guī）量（liàng）的玻璃質釉。經過900度左右高溫塗於金屬（shǔ）胎而成。它具有（yǒu）傑出的機械功能和耐腐蝕的功能，能避免（miǎn）介質與金屬離子取代效（xiào）果而影響汙染製品，而且表麵光潔、耐磨、有必定（dìng）的（de）熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽（yán）酸、氫（qīng）氧化納、氫氧化鉀外本領各種酸、堿、鹽溶液（yè）及有機溶劑。

A、耐腐（fǔ）蝕性:

1.本領一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。

2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優於不鏽鋼。嚴禁運用含氟離子液（yè）體(如（rú）HF等)也不能用強堿及（jí）磷酸(溫度小於150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性，允許在-30℃-1000℃間運（yùn）用(耐溫小於1200℃)。

C、具（jù）有光滑的表麵。不易粘結物料、易清洗。

E、絕緣（yuán）性:耐衝擊功能較小為2500克（kè）/厘（lí）米，因此運用時應避免硬物衝擊。

F、耐壓0.6MPA

氣（qì）動高溫放料閥施工及裝置關鍵

氣動高溫放料（liào）閥操作便利，敞開自（zì）在,運動靈活牢靠；閥瓣裝置修理簡略，密封結構合理，密封圈替換便利有用（yòng）。 結構：主（zhǔ）要由（yóu）閥體，閥瓣，密封（fēng）圈，閥杆，支架，閥（fá）壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平裝置。

高溫放料閥施（shī）工、裝置關鍵

1）裝置位置、高度（dù）、進出口方向有必要契合規劃要求，連接應結實緊密。

2）裝置（zhì）在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）閥門裝置前有必要進行（háng）外觀查看，閥門的銘牌應契合現行國（guó）家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規則。關於工作壓（yā）力大於1.0 MPa 及在骨幹管上起到切（qiē）斷效果的閥門，裝置前應（yīng）進行強度和嚴密功能實驗，合格（gé）後方準運用（yòng）。強度實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，繼續時刻（kè）不少於5min，閥門殼體、填料應無滲（shèn）漏為合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力（lì）在實（shí）驗繼續的時刻應契合GB 50243標準要求（qiú），以閥瓣密封麵無滲漏為合格。

放料閥操（cāo）作便利,敞開自在（zài）,運動靈活牢靠; 閥瓣裝置修理簡略（luè）, 密封結構（gòu）合（hé）理, 密封圈替換便利有用.