一、根據閥門類型選（xuǎn）擇電動執（zhí）行器

1．角行程（chéng）電動執行器（轉角<360度）適用於蝶閥（fá）、球閥、旋塞閥等。

電動執行器輸出軸的轉動小於一周，即小於360度，通常為90度就實現閥門的（de）啟閉過（guò）程控（kòng）製。此類電動執行器根據安裝接口方式的不同又分為直連（lián）式、底座曲柄式兩種。

a)直連式：是指電動執行器輸出軸與閥杆直連安裝的形式。

b)底座（zuò）曲柄式：是指輸出軸（zhóu）通過曲柄與閥杆連接的形式（shì）。

2．多回轉電動（dòng）執行器（轉角（jiǎo）>360度）適用於閘閥、截止閥等。

電動（dòng）執行器輸出軸的轉動大（dà）於一周，即大於360度，一（yī）般需多圈才能實（shí）現閥門的啟閉過程控製。

3．直行（háng）程（chéng）（直線運動）適用於單座調節閥、雙座調節閥等。

電動執行器（qì）輸出（chū）軸的運動（dòng）為直線運動式（shì），不是轉（zhuǎn）動形式。

二、根據生產工藝（yì）控製要求（qiú）確（què）定電動執行器的控製模式

1．開關型（開環控製）

開關型電動（dòng）執行器一般實現對閥門的（de）開或關控製，閥門要麽處於全開（kāi）位（wèi）置，要麽處於全關位置，此類閥門不需對介質流量進行精確控製。特別值得一提的是開關型電動（dòng）執行器（qì）因結構形（xíng）式的（de）不同還可分為分體結構和一體化（huà）結構。選型時必需對此做出說明，不（bú）然經常會（huì）發生在（zài）現場安裝（zhuāng）時與控製（zhì）係統衝突（tū）等（děng）不匹配現像。

a)分體結構（gòu）（通常稱為普通型）：控製單元與電動執行器分離，電動執（zhí）行器不能單獨實現對（duì）閥門的控製（zhì），必需外加控製單元才能實現控製，一般外部采用控製器或控製櫃形式進行配套（tào）。此結構的缺點是不便於係統整體安裝，增加接（jiē）線及安裝費用，且容易出現故障（zhàng），當故障發生時不便於診（zhěn）斷和維修，性價比不理（lǐ）想。

b)一（yī）體化結構（通常稱為整體型）：控製單元與電（diàn）動執行器封裝成（chéng）一體，無需外配控製單元即（jí）可現實就地操作，遠程隻需輸出相關控（kòng）製信息（xī）就可（kě）對其進行操作。 此結構的優點是方便係統整體安裝，減少接線（xiàn）及安裝費用，容易診斷並排（pái）除故障。但傳統的（de）一體化結（jié）構產品也有很多不完善的（de）地方，所以產生了智能電動執行器。

2．調節（jiē）型（閉環控製）

調節型電動執行器不僅具有開關型（xíng）一體化結構的功（gōng）能，還能對閥門進行精確控製，調節介質流量。

a)控（kòng）製信號類型（電流、電壓），調節型電動執行器控製信號（hào）一般有電流信號(4～20mA、0～10mA)或電壓信號(0～5V、1～5V)，選（xuǎn）型（xíng）時需明確其控製信號類型（xíng）及參數。

b)工作形式（shì）（電開型（xíng）、電關（guān）型（xíng））， 調節型電（diàn）動執行器工作方式一般為電開型（以4～20mA的控製為（wéi）例，電開型是指4mA信號對應的是閥關，20mA對應（yīng）的是閥開），另一種（zhǒng）為電關型（以4-20mA的控製為例，電開型是（shì）指4mA信號對應（yīng）的是閥開，20mA對應的是閥關）。

c)失信號保護，失信號保護是指因（yīn）線路等故障造（zào）成控製信號丟失時，電動執（zhí）行器將控製閥門啟閉到設定（dìng）的保護值，常（cháng）見的保護值為（wéi）全開、全關、保持原位三種（zhǒng）情況。

三、根據使用環境和防爆等級分類的（de）電動（dòng）裝置（zhì）

根據使用環境（jìng）和防爆等級要求，閥門的電動裝置可分（fèn）為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。

四、根據閥門所需的扭（niǔ）力確定電動執行器的輸出扭力

閥（fá）門啟閉（bì）所（suǒ）需的扭力決定著電動執行器選擇多大的輸出扭力，一般由使用者提出或閥門（mén）廠家自行選配，做為執行器廠家隻對執行器的輸出扭力負責，閥門正常（cháng）啟閉所（suǒ）需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素（sù）決定，但因（yīn）閥門廠（chǎng）家加工（gōng）精度、裝配工藝（yì）有所區別，所以不同廠家生（shēng）產的（de）同規格閥門所需扭力也有所區別，即使是同個閥門廠（chǎng）家生產的同規格閥門扭力也有所差別，當選型時執行器的扭（niǔ）力選（xuǎn）擇太（tài）小就會造成無法正常啟閉（bì）閥門，因此電動執行器必需選擇（zé）一個合理的扭力範圍。

五、正確選擇閥門電動裝置的依據：

操作力矩：操作力矩是選擇（zé）閥門（mén）電動（dòng）裝（zhuāng）置的最主要參數，電動裝置輸（shū）出力矩應為閥（fá）門操（cāo）作最大（dà）力矩的1.2～1.5倍。

操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一（yī）種是不（bú）配置推力盤，直接（jiē）輸出力矩；另一（yī）種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中（zhōng）的閥杆螺母轉換為（wéi）輸出推力。

輸出軸轉（zhuǎn）動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥（fá）門的公稱通（tōng）徑、閥杆螺距、螺紋頭數有（yǒu）關，要按（àn）M＝H/ZS計算（M為（wéi）電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為（wéi）閥門（mén）開啟高度，S為閥杆傳動螺紋螺距，Z為（wéi）閥杆螺紋頭數（shù））。

閥杆直徑：對（duì）多回轉類明杆閥門，如果電（diàn）動裝置允許通過（guò）的最大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空（kōng）心輸（shū）出軸的內徑必（bì）須大（dà）於（yú）明杆閥門的（de）閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門（mén）中的暗杆閥門，雖不（bú）用考慮閥杆（gǎn）直徑（jìng）的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸（cùn），使組裝（zhuāng）後能（néng）正常工作。

輸（shū）出轉速：閥門的啟閉速度（dù）若過快，易產生水擊（jī）現象。因（yīn）此，應根據不同使用條件，選（xuǎn）擇恰當的啟閉速度（dù）。

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