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眾所周知，金屬的腐蝕（shí）破壞對閥門的作（zuò）用期限，可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用（yòng）大大地增加了（le）接觸表麵總的磨損量。閥|門（mén）在操作過程（chéng）中,

   摩擦的表麵總的磨損量。閥門]在操作過程中，摩擦（cā）的表麵由於同時的機械（xiè）作用（yòng）和金屬（shǔ）與（yǔ）環境進行化學的或電化學的（de）互相作用的結果產生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作（zuò）氣候條件的複雜;石油、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二（èr）氧化碳和某（mǒu）些有機酸的出現使其金屬表麵（miàn）的破壞力增大，從而迅速（sù）失（shī）去工作能力。

閥門的腐蝕（shí），通常被理解為閥門金（jīn）屬（shǔ）材料在（zài）化學的或電（diàn）化學的環境作用下所受到（dào）的破壞（huài）。由於腐蝕現象出現（xiàn）於（yú）金屬與周（zhōu）圍環境自發的相互作用當（dāng）中，因此，怎樣將（jiāng）金屬與周圍環境

相隔絕或更多（duō）的使用非金屬合成材料（liào），則成為人們普通關注的問題。

由於金（jīn）屬的化學腐蝕取（qǔ）決於溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其（qí）抗酸的穩（wěn）定性與介質接（jiē）觸持續的時（shí）間和金屬對氮化過（guò）程的（de）催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子

對金屬的轉換速度等等。因（yīn）此，金屬閥門的防腐方法(或（huò）措施)及（jí）合成材料閥[]的應用（yòng），便（biàn）成為目前閥門行業研究的主題之一。

金（jīn）屬（shǔ）閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上塗覆保護其不受腐蝕的條件保護（hù）層(如漆、顏料、潤滑材料等等)，使閥門無論是在製（zhì）造、保存、運輸還（hái）是在其使用的全部過程中都（dōu）不（bú）受

腐蝕。金屬閥門防腐的（de）方法決定於所需（xū）求（qiú）的保護期限、運輸和保（bǎo）存條件、閥門]構造（zào）特點和材（cái）料,當（dāng）然，適應考慮解除防腐的經濟效果。

金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有四種:

1、將易揮發的（de）腐蝕（shí）抑製劑放入蒸（zhēng）汽的大氣中(用阻化（huà）紙包裹（guǒ）,吹動抑製空氣通過製品腔室等等)。

2、利用被阻（zǔ）化的水和酒精（jīng）溶液。

3、將防腐（fǔ）(保護)材料薄層塗（tú）於閥門（mén）及其零部件（jiàn）表麵。

4、將被阻（zǔ）化的薄膜或聚合物的薄（báo）層塗於閥門]及其零（líng）部件表麵。

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