玻璃鋼產品的質量不僅是工廠工人（rén）的（de）整體技術（shù）素質，也是模具（jù）的質（zhì）量和使用（yòng）壽命。我國生（shēng）產的玻璃鋼（gāng）模（mó）具結構良好，可與其他工業化國家相比。但玻璃（lí）鋼模具的表麵質（zhì）量普遍較差。除了國內模具樹脂和準備模具的工具設備的缺陷，國內大部分廠家對母（mǔ）模的製（zhì）作和模具表麵光潔度的處理沒有國外工廠那麽重視（shì）。玻璃鋼（gāng）產（chǎn）品的光滑度取決於玻璃鋼模具的光（guāng）滑度。如果在玻璃鋼模具上多下點功夫，以後會有（yǒu）更好的效果。下麵介紹玻（bō）璃鋼（gāng）模具的表麵處理（lǐ）技術。
　　一、新模具和舊模具的翻新
　　01水墨
　　翻新新模具或舊模具時，首先用水砂紙磨水。
　　02拋光
　　先在模具表麵塗上（shàng）適量的粗拋光劑，用電動（dòng）拋光機拋光。拋光時，將羊毛盤平放在模具表麵，啟動拋光機做圓周螺旋（xuán）運轉，一片一片的拋（pāo）。不要（yào）錯過它。主要工作量（liàng）是粗拋，一般（bān）至（zhì）少要粗拋兩遍，直到模具光滑為（wéi）止。粗拋光（guāng）完成後（hòu），換上新的羊毛盤，再用細拋光劑拋光，重複上述操作。粗拋光劑和精拋（pāo）光劑不能用同一個羊毛盤，Z好分別用（yòng）拋光（guāng）機。
　　03揭秘
　　清理模具的過程是將模具表麵的拋光劑殘渣或油劑去除（chú），使後（hòu）麵加入的封孔劑和（hé）脫模劑(蠟)能牢固的附著在模具上。一般模具清洗（xǐ）水（shuǐ）擦兩遍。先用紗布將模具清洗水抹在模（mó）具表麵，然後（hòu）擦幹，再塗上一層模具清洗水（shuǐ）。待其充分蒸發後(約半小時)，用幹淨的幹布擦拭至光（guāng）亮。

　　04模具密封
　　對於要求中等光（guāng）潔（jié）度的玻璃（lí）鋼製（zhì）品，一般（bān）用（yòng）3號拋光劑拋光就夠了。但是拋光後還是有（yǒu）很多肉眼看不到的微小孔洞。所以對（duì）於精度要求高的（de）玻璃鋼製品，須把這些微（wēi）小的孔封死，這樣玻璃鋼製品的精度就上了一個新台階。具體方法是用紗（shā）布將封孔劑均勻塗（tú）在模具表麵，讓其幹燥(約30-60分鍾)，然後用幹淨的幹布擦拭至（zhì）光亮。如果是新（xīn）模具，要封四次。如果是老模具（jù），可以封兩次。
　　05脫模（mó）
　　根據生產的（de）玻璃鋼（gāng）產品的厚度，選擇不同的脫模（mó）劑。對於澆注玻璃鋼（gāng）衛生潔具（jù）或其他厚度在5MM左右的厚玻璃鋼製品，由於玻璃鋼固化發熱量大，應選擇高溫脫模蠟。具體來說，Z好（hǎo）用紗布包（bāo）裹（guǒ）適量的脫模（mó）蠟，然後通過紗布擠壓，使其均勻（yún）地塗在模具表麵，既均勻又經濟，不會造（zào）成大量脫模蠟散落。待其幹燥後(30-60分鍾)，用（yòng）手裹紗布擦拭或用拋光機拋光至光亮為（wéi）止。新模具要經過4到（dào）5次脫模蠟才能使用。在一個產品脫模後，蠟可（kě）以在隨後的每次脫模中脫模一次。為了提高產品光潔度和工作效率，脫模後要塗一次脫（tuō）模劑，使產品光潔度高，避免了多次使用（yòng）脫（tuō）模（mó）蠟後清理蠟汙染的痛（tòng）苦。
　　二是生產一段時間後，模具表麵（miàn）翻新。
　　反（fǎn）複使用或（huò）長期存放後，模具脫模蠟已被氧化，玻璃鋼製品表麵因蠟堆積而粗糙，影響製品光潔度。這時候就要翻新翻新了。你可以用模具清潔劑把積蠟全部清理兩遍，然後用（yòng）封孔（kǒng）劑封兩遍，再把蠟脫模（mó）三遍，模（mó）具就煥然一新，又可以正常使用了。