1、靜電噴塑工藝

靜電噴塑工藝運用高壓電場感應效應,使（shǐ）粉末塗料和被塗覆物（wù）件分別帶上互相（xiàng）相反的電荷,粉末在電場力（lì）的作用下飛向（xiàng）並吸附在製品表麵,然後加熱使粉末塗料熔融成膜.靜（jìng）電噴塑具有效率（lǜ）高、塗層均勻、汙染少等特（tè）點,適應於（yú）規模化自（zì）動塗料生產線.

跟著各種（zhǒng）高功能、中低溫固化的粉末塗料的開發,該工藝在玻璃鋼方（fāng）麵的應（yīng）用遠景出色,是當（dāng）前工藝研討的要點之一.此（cǐ）工（gōng）藝較要害（hài）的問題是玻璃鋼（gāng）的導靜電（diàn）問題（tí）.

因為玻璃鋼表麵導電率低,不能出色地靜電吸附塗料粉末.通過技術攻關,本文已成功地處理了塗層與玻璃鋼的界麵問題,完成（chéng）了高功能粉末塗料的塗裝.

2、熱熔噴塑工藝

綜合塑料粉末塗（tú）裝工藝的優缺點以及對玻璃鋼製品的（de）功能剖析和要求,新開發了熱熔噴塑（sù）工藝.它類似於靜電噴塑（sù）工藝,但此工藝省掉了靜電噴塑中對玻璃鋼製品的導靜電要求,粉末塑化溫度較低（dī）,適用於基材厚度較大的玻璃鋼製（zhì）品.

選擇適（shì）宜分子量階段的聚合物,熔融（róng）後（hòu）在製品的表麵（miàn）構成一層塑料薄膜,以吸收紫外線、避免機械傷害（hài）和使用塗層（céng）優良的耐老化、耐腐蝕等（děng）功能維護製品.

該（gāi）工藝通過（guò）加熱玻璃鋼製品（pǐn）,粉末在熱空氣壓力下飛向製品並熱熔,附著在製品表麵（miàn）後（hòu）塑化,構（gòu）成維護塗層.塗層厚度由製品的溫度控（kòng）製,塗層（céng）與玻璃鋼的界麵出（chū）色,質量控製參數容易把握,可完成工業化生產.

技（jì）術要害是（shì）玻璃鋼表麵的（de）前處理工藝和基（jī）體溫度的確定.

3、粉末浸塑工藝

粉末塗料在壓縮空氣的作用下懸（xuán）浮,將（jiāng）預熱到高（gāo）於粉料熔點溫度的（de）玻璃鋼製品浸入容器中;粉料均勻地粘（zhān）附於製品表麵,到預訂時刻取出製品機械振動,除掉剩餘的粉末（mò）;較後將（jiāng）製（zhì）品送入塑化爐流平、塑化,冷（lěng）卻,得（dé）到均勻的塗層（céng）.