數字化集氣撬
數字化(huà)集氣撬是集各采氣(qì)井來氣進行匯總係統、氣水(shuǐ)分離係統、排液和放空經閃蒸罐(guàn)處理(lǐ)係統、管道清管係統(tǒng)、外輸計量係統(tǒng)、自用氣減壓係統等於(yú)一體並進行集成數字化自(zì)動控製的新型撬裝。
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數字化集氣撬
簡介
數字化集氣撬是集各(gè)采氣(qì)井來氣進行匯總係統、氣水分離(lí)係統、排液和(hé)放空經(jīng)閃蒸罐處理係統、管道清管係統(tǒng)、外輸計量係(xì)統、自(zì)用氣減壓係統等於一體並進行集成數字化自動控製的新型撬裝。
工作原理
各采氣井來氣經進(jìn)站管匯進入多管束管式旋流分流器進行氣水分(fèn)離,分離後氣體進入壓縮機或(huò)直接外輸(通過計量或清管閥(fá)外輸)。經壓縮機壓縮氣體可通過清管閥或計量外輸,進站管匯(huì)放空管來氣、壓縮機來液、兩相分離器來(lái)液及其放空總(zǒng)管來氣可進入閃蒸分液罐,經過閃蒸處理天然氣通往火炬,汙水通過電(diàn)磁閥控製排入汙水罐。自用(yòng)氣係統可將站內或站外天然氣經過減壓(yā)供站內自用。
效果優勢
數字化集氣撬滿足數字化,模塊化,撬裝化設計要求,設備整體成撬,安裝便捷,遠程(chéng)控製,易於(yú)搬遷,節約能源,適用於任何工況。
施工周期:縮短集氣站(zhàn)施工周期。站場投資:規模化運用後,投資將降低。
征地麵(miàn)積(jī):征地麵積較數字化(huà)集氣站(zhàn)減(jiǎn)少。
組裝調試:工(gōng)廠組(zǔ)裝調(diào)試,現場連接,節省大量現場安(ān)裝(zhuāng)和調試的時間。
維護運行:整撬由成撬商負責售後,技術人員和層級減少,方(fāng)便生產管理。
外觀質量:集氣撬(qiào)整體保溫,電(diàn)議電纜規範安裝(zhuāng),管線橫平豎直,整體美觀。
裝備製造:撬裝化後,進一步深化了標準化設計,實現係列化、裝置化、一體化(huà)、智能化、工廠化,致力打造可靠的裝備製造基地。
設備參數
介質:含水天然氣主體材料:Q345R 、Q245R 、20#鋼
處理氣量:10~100萬方/日
配電櫃電壓:0~24V
設計壓力:5.0MPa
工作壓力範圍:1.0~3.5MPa
尺(chǐ)寸:2.6m×18.6m+2.6m×1.4m(根據具體處理規模設計)
技術特(tè)點
1.用三通球閥,簡化進站放空和進壓縮機切換的流程(chéng),撬內(nèi)閥門和撬體積大幅度減少(shǎo);2.將9大功能集中成(chéng)撬,結構緊湊,減(jiǎn)少閥門數(shù)量和(hé)撬(qiào)體體積,方便拉運;
3.夏(xià)季(jì)不增壓時,集氣撬可獨立運行;
4.撬內統一設遠程放空和(hé)安全閥泄放,確保撬體安(ān)全;
5.撬整體保(bǎo)溫,確保冬(dōng)季平穩運行;
6采用新型的分離閃蒸裝置(zhì),減少(shǎo)設備數量和尺(chǐ)寸;
7將集氣部分(fèn)和分離部分分(fèn)開設置(zhì),單獨成撬,到現場在組裝在一起,既減小撬的體積,又方便拉運和現場安裝。
裝置功能(néng)
主要完成氣井來氣的匯總、氣(qì)液分離、外輸計量,放空氣體的閃蒸分離、自用氣減壓(yā),及管道清管等。
- 一體化注醇注(zhù)劑撬
- 在井口和采氣管(guǎn)線中很容易生成天然(rán)氣水合物。為(wéi)防(fáng)治水合(hé)物的生成,需在井口注醇或加熱(rè)。井(jǐng)口注(zhù)醇、加熱的方法很多,如滴注、電動(dòng)計量泵注(zhù)醇和氣動注醇泵注醇、井口加熱爐等,這(zhè)都需要在井(jǐng)口設置一套注醇(chún)裝置或(huò)一台加熱爐,成本較高。
- 數字化注水撬
- 主要由三(sān)柱塞高壓注水泵、分水器、精控注水儀、數顯式(shì)壓力表、工藝管路、撬座、過濾(lǜ)器、控製閥、保溫(wēn)伴熱(rè)及(jí)控製係統等組成
- 石油輸送增壓(yā)撬
- 數字化增壓撬是通過液位自動采集計算自行啟停混輸泵進行輸油的裝置(zhì)。數字化增(zēng)壓撬由鍋爐加熱區、緩衝區及外輸增壓區、自動控(kòng)製係統4大部分組成。此(cǐ)類裝置是將油氣混合物的(de)過濾、加熱、增壓、燃(rán)料氣(qì)分離等工(gōng)藝過程,集成為一體化(huà)集(jí)成裝置(zhì)