高溫工況主要包括亞高溫、高溫Ⅰ級、高溫Ⅱ級、高溫Ⅲ級（jí）、高溫Ⅳ級、高溫Ⅴ級，下麵由久久青草38国产泵閥小編分別為您介紹各個溫度等級閥門材料該如何選擇。    

 1、 亞高（gāo）溫    

      亞高溫是指閥門的工作溫度（dù）在325～425℃區域。如（rú）果介質是水和蒸汽時，主要用（yòng）WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介質（zhì）是含硫油品（pǐn）時（shí），主要用具有抗硫化物腐（fǔ）蝕（shí）的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它們多用在煉油廠的常減壓（yā）裝（zhuāng）置和延遲焦（jiāo）化裝置上（shàng），此時CF8、CF8M、CF3及CF3M材質的（de）閥門不是用於抗酸（suān）溶液腐蝕，而（ér）是用（yòng）於含硫油品及油氣管路上。在此工況（kuàng）中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的最高工作溫度上限為450℃。    

2、 高（gāo）溫Ⅰ級    

      閥（fá）門的工作（zuò）溫度為425～550℃時為高溫Ⅰ級(簡稱PI級)。PI級閥（fá）門的主體材（cái）料為ASTMA351標準中的CF8為基形的“高溫Ⅰ級中（zhōng）碳鉻鎳稀（xī）土鈦優質耐熱鋼（gāng）”。因PI級（jí）是特定的稱呼（hū），在這裏包含（hán）了高（gāo）溫不鏽鋼(P)的概念。因此，如果工作介質為水或蒸汽時，雖然（rán）也可用高溫鋼（gāng）WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃)，在含硫油品時雖然也（yě）可用高溫鋼C5(ZG1Cr5Mo)，但在這裏（lǐ）不能稱它（tā）們為PI級。   

3、 高溫Ⅱ級     

     閥（fá）門的工作溫度為550～650℃，定為高溫Ⅱ級(簡稱為PⅡ級)。PⅡ級高溫（wēn）閥門主要用於煉油廠的重油（yóu）催化裂化裝置（zhì），它包含用在三旋噴（pēn）嘴等部位的高溫襯裏耐（nài）磨閘閥。PⅡ級閥門的主體材料為ASTMA351標準中的CF8為基形（xíng）的“高溫Ⅱ級中碳鉻鎳稀土鈦鉭強化（huà）型耐熱鋼（gāng）”。     

4、 高溫（wēn）Ⅲ級     

     閥門的工作溫度為（wéi）650～730℃，定（dìng）為高溫Ⅲ級(簡稱（chēng）為PⅢ級)。PⅢ級高（gāo）溫閥門主要是用（yòng）在煉油廠的大型重油催化裂化裝置上。PⅢ級高溫閥門主體材（cái）料為ASTMA351標準中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級中碳鉻鎳鉬稀土（tǔ）鈦鉭強化型耐熱鋼（gāng）”。   

 5、 高溫Ⅳ級     

     閥門的工作（zuò）溫度為730～816℃，定為高（gāo）溫Ⅳ級(簡稱為PⅣ級)。將PⅣ級（jí）閥門的工作溫度上（shàng）限定為816℃是因（yīn）為閥（fá）門設計選（xuǎn）用的標準（zhǔn）ASMEB16134壓力-溫度等級中提供的最高溫度為816℃(1500υ)。另外，工作溫度（dù）超過816℃以後，鋼就接近進入了鍛（duàn）造（zào）溫度區域，此時金屬處於塑性變形區間，金屬的可塑性好，難以承受高的工作壓力和衝擊力而保持（chí）不變形。PⅣ級閥門的主體材料為ASTMA351標準中的CF8M為基形“高溫Ⅳ級中碳鉻鎳（niè）鉬稀（xī）土鈦鉭強化型耐熱鋼（gāng）”。CK-20及ASTMA182標準中F310(其中C含量≥01050%)及F310H等耐熱不鏽鋼。     

6、 高（gāo）溫Ⅴ級    

      閥門的工作溫度>816℃以上，簡稱為PⅤ級,PⅤ級（jí）高溫閥門(作切斷用（yòng）閥門，而（ér）非調節型蝶閥類（lèi）的閥門)必須采用（yòng）特殊的（de）設計手段，如襯隔熱襯裏或通水或氣冷卻等，方能保證閥門的正常工作。所以，對PⅤ級高溫閥門的工作（zuò）溫度上限不作規定（dìng），這是因（yīn）為控製閥門的工作溫度不是僅靠材料，而是用特殊的（de）設計（jì）手（shǒu）段來解（jiě）決的，而設計手段的基本原理是一樣的。PⅤ級高溫閥門可根據其工作介質和工作壓力及采用的特殊設（shè）計方法等，選用合理的、能滿足該（gāi）閥門的材料。在（zài）PⅤ級高溫閥門中，通常煙道插板閥或蝶閥的插板或蝶板（bǎn）常選用ASTMA297標準中的HK-30，HK-40高溫合金，它們能在（zài）1150℃以下（xià）抗氧化和還原性氣體中耐蝕，但不能（néng）承受衝（chōng）擊和高壓載荷

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