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高溫放料(liào)閥310S不(bú)鏽鋼溫度超越800度(dù)

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掃一掃!高溫放料閥310S不鏽(xiù)鋼溫度(dù)超越(yuè)800度(dù)掃一掃!
瀏覽:- 發布日期(qī):2019-12-09 17:52:35【

高溫放料閥(fá)310S不鏽鋼溫度超越800度

高溫放料閥310S不鏽鋼具有傑出的耐高溫性,溫度超越(yuè)800 [1]  時,開端軟化(huà),許用應力開端繼續(xù)下降,最高運用溫度(dù)1200℃。因(yīn)鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有傑(jié)出耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫功能(néng),耐高溫鋼管專用於製作電熱爐管等場(chǎng)合,奧氏體(tǐ)型不鏽鋼中添加碳的含量後,由於其固溶強化效果使強(qiáng)度得到(dào)提高,奧氏體型(xíng)不鏽鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為根底添加鉬、鎢、铌和鈦等元素(sù),由於其安排為麵心立方結構,因此在高(gāo)溫下有高的強度和蠕變強度。

310S不鏽鋼是奧氏體(tǐ)鉻鎳不鏽鋼具(jù)有很好的抗(kàng)氧化性、耐腐蝕性,由於較高百分比的鉻和鎳,使得具有好(hǎo)得多蠕變強(qiáng)度,在高(gāo)溫下能繼續(xù)作業。

石油(yóu)、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、修(xiū)建、核電、航空久久青草38国产、軍工等職業!310S不鏽鋼具有傑出的耐高溫性,溫度超越800 [1]  時,開端軟化,許用應力開端繼續下降,最高(gāo)運(yùn)用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有傑出耐氧化(huà)、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫功能(néng),耐高溫鋼管專(zhuān)用於製作電熱爐管等場合,奧氏(shì)體(tǐ)型(xíng)不(bú)鏽鋼中添(tiān)加碳的含量後,由於其固溶強化效果使強度得到提高,奧氏體(tǐ)型不鏽鋼的(de)化學成分特性是以鉻、鎳為根底添加鉬、鎢、铌和鈦等元素(sù),由於(yú)其安排為麵心立方結構,因此在(zài)高溫(wēn)下有高的強度和蠕變強度。

310S不鏽鋼是奧氏體鉻鎳不鏽鋼具有很好的抗(kàng)氧(yǎng)化性、耐腐蝕性,由於較高百分比的鉻和(hé)鎳,使得具有好得多蠕變強度(dù),在高溫下能繼續作業。

中文名 310S 資料名稱 ASTM SA213/TP310S 屬性 奧氏體鉻鎳(niè)不鏽鋼 性    質(zhì) 抗氧化性、耐腐(fǔ)蝕性高溫(wēn)放料閥操作便利,敞(chǎng)開自(zì)在,運(yùn)動靈活牢靠;閥瓣裝置修理簡略,密封結構合理,密封(fēng)圈替換便(biàn)利有(yǒu)用。 結構:主要由閥體,閥瓣,密(mì)封圈(quān),閥杆,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘等零件(jiàn)。本類閥門在管道中(zhōng)一般應(yīng)當(dāng)水平裝置。

施工、裝置關鍵(jiàn)

1)、裝置位置、高度、進出口方向有必要契合規劃要求,連接應結實(shí)緊密。

2)、裝置在保溫管道上的各類(lèi)手動閥門,手(shǒu)柄(bǐng)均不(bú)得向下。

3)、閥門裝置前有必要進行外(wài)觀查看,閥門的(de)銘牌應契合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規則。關(guān)於工作壓力大於1.0 MPa 及在骨幹管上起到切(qiē)斷效果的閥門,裝(zhuāng)置(zhì)前應進行(háng)強度和嚴密功能實驗,合格後方準運用。強度實驗時,實驗壓力為公稱壓力的1.5倍,繼續時刻不少於5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性實驗時,實驗壓力為公稱壓力的1.1倍(bèi);實驗壓力在(zài)實驗繼續的時刻(kè)應契(qì)合GB 50243標準要求,以(yǐ)閥瓣密(mì)封麵無滲漏為合格。

放(fàng)料閥操作便利,敞(chǎng)開自在,運動靈活牢靠; 閥瓣裝(zhuāng)置修理簡略, 密封結構(gòu)合理, 密封圈替換便利有(yǒu)用(yòng).

放料閥:搪玻璃設備是含高矽量的玻璃質釉(yòu)。經過900度左右(yòu)高溫塗於金屬胎而成。它具(jù)有傑出的機械功能和耐腐(fǔ)蝕(shí)的(de)功能,能避免介質與(yǔ)金屬離子取代效果而影響汙染製品(pǐn),而且表麵光潔、耐磨、有必定的熱穩定性。此(cǐ)閥除磷及(jí)磷輕介質、氫氟碳、鹽(yán)酸、氫氧化納、氫氧化鉀(jiǎ)外本領各種酸、堿(jiǎn)、鹽(yán)溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕(shí)性:

1.本領(lǐng)一般無機酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。

2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優(yōu)於(yú)不鏽鋼。嚴(yán)禁運用含氟離子液體(如HF等)也不能用(yòng)強堿及(jí)磷酸(溫度小於150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性,允許在-30℃-1000℃間運用(耐溫小於1200℃)。

C、具有光滑的表麵。不易粘結(jié)物料、易清洗。

E、絕緣(yuán)性:耐衝擊功能較小為2500克/厘米,因此運用時應避免硬物衝擊。

F、耐壓0.6MPA

氣動高溫放料閥施工及裝置關鍵

氣動高(gāo)溫放料閥操(cāo)作便利,敞開自在,運動靈活牢靠;閥瓣裝置修理簡略,密封結構(gòu)合理(lǐ),密封圈替換便利有用。 結(jié)構:主要由閥體,閥瓣,密(mì)封圈,閥杆,支架(jià),閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘等零件。本類閥門在(zài)管道中(zhōng)一般應當水平裝置。

高溫放料閥施工、裝置關鍵

1)裝(zhuāng)置位置、高度、進出口方向有必要契合規劃要求,連接應結實緊(jǐn)密。

2)裝置在保溫管道上的各類(lèi)手動閥門,手柄均不得向下。

3)閥門(mén)裝(zhuāng)置前有必要進行外觀查看,閥門的銘牌應(yīng)契合現行國家(jiā)標準《通用閥門標誌》GB 12220的規則。關於工作壓力大於1.0 MPa 及在骨幹管上起到切斷效果的閥門,裝置前(qián)應進行強度和嚴密功能實驗,合格(gé)後方準運用(yòng)。強度實驗時,實驗壓力為公稱壓力的1.5倍,繼續時刻不少(shǎo)於5min,閥門殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密(mì)性實驗時,實驗壓力為公稱壓力的1.1倍;實驗壓力在(zài)實驗繼續的時刻應契合GB 50243標準要求,以閥瓣密封麵(miàn)無(wú)滲漏為合格。

放料閥(fá)操作便利,敞開自在,運動靈活牢靠; 閥瓣裝置修理簡略(luè), 密封結構合理, 密封圈替換便利有用.

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